Служба обратной связи с клиентами МетРесурс feedback на платформе
   



RSS-материал
   

Марка стали 40ХН

Аватар пользователя admin
 
Заменитель
Стали: 45ХН, 50ХН, 38ХГН, 40Х, 35ХГФ, 40ХНР, 40ХНМ, 30ХГВТ.
Вид поставки
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 259071, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 4543-71. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77.Лист толстый ТУ 14-1-1930-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70, ГОСТ 4543-71. Валки ОСТ 24.013.21-85. Трубы ОСТ 14-21-77.
Назначение
Оси, валы, шатуны, зубчатые колеса, валы экскаваторов, муфты, валы-шестерни, шпиндели, болты, рычаги, штоки, цилиндры и другие ответственные нагруженные детали, подвергающиеся вибрационным и динамическим нагрузкам, к которым предъявляются требования повышенной прочности и вязкости. Валки рельсобалочных и крупносортных станов для горячей прокатки металла.

Химический состав

Химический элемент %
Кремний (Si) 0.17-0.37
Медь (Cu), не более 0.30
Марганец (Mn) 0.50-0.80
Никель (Ni) 1.00-1.40
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr) 0.45-0.75
Сера (S), не более 0.035

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s 0,2 , МПа s B , МПа d 5 , % y , % KCU, Дж/м 2 HB
Пруток. Закалка 820 °С, вода или масло. Отпуск 500 °С, вода или масло.
  25 785 980 11 45 69  
Поковки. Нормализация
КП 315 100-300 315 570 14 35 34 167-207
КП 315 300-500 315 570 12 30 29 167-207
КП 315 500-800 315 570 11 30 29 167-207
Поковки. Закалка. Отпуск.
КП 345 300-500 345 590 14 38 49 174-217
КП 395 <100 395 615 17 45 59 187-229
КП 395 100-300 395 615 15 40 54 187-229
КП 395 300-500 395 615 13 35 49 187-229
КП 395 500-800 395 615 11 30 39 187-229
КП 440 <100 440 635 16 45 59 197-235
КП 440 100-300 440 635 14 40 54 197-235
КП 440 300-500 440 635 13 35 49 197-235
КП 440 500-800 440 635 11 30 39 197-235
КП 490 <100 490 655 16 45 59 212-248
КП 490 100-300 490 655 13 40 54 212-248
КП 540 <100 540 685 15 45 59 223-262
КП 540 100-300 540 685 13 40 49 223-262
КП 590 <100 590 735 14 45 59 235-277
КП 590 100-300 590 735 13 40 49 235-277

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C s B , МПа d 5 , % y , %
Нормализация 850 °С.
20 790 18 48
200 750   50
300 690 20  
400 540 25 65
500 480 25 79
600 350 27 85
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм, кованый и нормализованный. Скорость деформирования 50 мм/мин, скорость деформации 0,03 1/с.
700 225 36 92
800 130 57 96
900 91 71 100
1000 62 75 100
1100 45 76 100
1200 31   100

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С s 0,2 , МПа s B , МПа d 5 , % y , % KCU, Дж/м 2 HB
Закалка 820 °С, масло.
400 1220 1370 10 41 32 387
500 1080 1160 14 51 46 302
600 760 910 20 60 83 241

Механические свойства в зависимости от сечения

Сечение, мм s 0,2 , МПа s B , МПа d 5 , % y , % HB
Нормализация 870-925 °С, закалка 790 °С, масло. Отпуск 540 °С.
40 780 960 18 58 325
80 730 920 20 54 302
120 710 910   50 300

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1250, конца 830. Сечения до 50 мм охлаждаются на воздухе, 50-200 мм - в мульде, 201-300 мм - с печью.
Свариваемость
трудносвариваемая. РДС, АДС под флюсом, ЭШС. Необходимы подогрев и последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием
В горячекатаном состоянии при НВ 166-170 и s B = 690 МПа K u тв.спл. = 1.0, K u б.ст. = 0.9.
Склонность к отпускной способности
склонна
Флокеночувствительность
повышенно чувствительна

Температура критических точек

Критическая точка °С
Ac1 735
Ac3 768
Ar3 700
Ar1 660
Mn 305

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см 2

Состояние поставки, термообработка +20 -20 -40 -60
Поковка 200X30 мм. Закалка. Отпуск. 116 116 93 80

Предел выносливости

s -1 , МПа t -1 , МПа n s B , МПа s 0,2 , МПа Термообработка, состояние стали
490 294   980 780 НВ 300-320
441 274   880 690 НВ 270-300
392 235   780 570 НВ 200-240
314-392   1Е+7   790 Нормализация. НВ 197.

Прокаливаемость

Твердость HRCэ.

Расстояние от торца, мм / HRC э
1.5 3 4.5 6 9 12 15 21 27 33
52.5-58.5 51.5-58.0 49.5-57 48-56 41.5-54.5 35.5-49 32.5-43.5 28-37.5 26.5-33.5 26-31.5

 
Кол-во мартенсита, % Крит.диам. в воде, мм Крит.диам. в масле, мм Крит. твердость, HRCэ
50 60-112 37-76 44-47
90 40-89 18-56 50-53

Физические свойства

Температура испытания, °С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 200                  
Плотность, pn, кг/см3 7820 7800 7710 7840 7700          
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)   44 43 41 39 37        
Температура испытания, °С 20- 100 20- 200 20- 300 20- 400 20- 500 20- 600 20- 700 20- 800 20- 900 20- 1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) 11.8 12.3 13.4 14.0            

 

 



© 2002-2012. Все права защищены. ООО "МетРесурс"
Последнее обновление сайта: 19.11.2017, карта сайта

       Читайте отзывы покупателей и оценивайте качество магазина на Яндекс.Маркете
МетРесурс
PulsCen.ru