Служба обратной связи с клиентами МетРесурс feedback на платформе
   



RSS-материал
   

Марка стали 18Х2Н4ВА

Аватар пользователя admin
 
Заменитель
стали: 15Х2ГН2ТРА, 20Х2Н4А.
Вид поставки
Сотовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 10702-78, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 4543-71, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70 . Трубы ОСТ 14-21-77.
Назначение
В цементованном и улучшенном состоянии применяется для ответственных деталей, к которым предъявляются требования высокой прочности, вязкости и износостойкости, а также для деталей, подвергающихся высоким вибрационным и динамическим нагрузкам. Сталь может применяться при температуре от -70 до 450°С.

Химический состав

Химический элемент %
Вольфрам (W) 0.80-1.20
Кремний (Si) 0.17-0.37
Медь (Cu), не более 0.30
Марганец (Mn) 0.25-0.55
Никель (Ni) 4.00-4.40
Фосфор (P), не более 0.025
Хром (Cr) 1.35-1.65
Сера (S), не более 0.025

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s 0,2 , МПа s B , МПа d 5 , % y , % KCU, Дж/м 2 HB HRC э
Пруток. Закалка 950 °С, воздух. Закалка 860 °С, воздух. Отпуск: 200 °С, воздух или масло
  15 835 1130 12 50 98    
Пруток. Закалка 950 °С, воздух. Закалка 860 °С, воздух. Отпуск: 550 °С, воздух или масло
  15 785 1030 12 50 118    
Поковки. Закалка. Отпуск.
КП 685 300-500 685 835 11 33 39 262-311  
КП 735 100-300 735 880 12 35 49 277-321  
КП 785 <100 785 930 12 40 59 293-331  
Отжиг 890-910 °С, охлаждение с печью
  300 390 620 10 25   265  
Нормализация 920-980 °С, воздух. Отпуск 630-680 °С, воздух.
    590 780   60   197-269  
Цементация 920-950 °С. Нормализация 900-950 °С, воздух. Закалка 900-950 °С, масло. Отпуск (двойной) 630-650 °С, воздух.
  80 1270 1370 12   88 321-400 57

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C s 0,2 , МПа s B , МПа d 5 , % y , % KCU, Дж/м 2
Закалка 880 °С, масло. Отпуск 560 °С
20 1090 1240 12 61 127
200 1060 1190 12 60 137
300 1050 1200 114 64 118
400 960 1060 14 69 108
500 810 880 14 70 98
550 710 750 16 73 108
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм, прокатанный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с.
700 225 265 31 69  
800 73 130 35 34  
900 55 79 22 23  
1000 41 55 31 36  
1100 24 36 63 100  
1200 20 25 46 100  

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С s 0,2 , МПа s B , МПа d 5 , % y , % KCU, Дж/м 2
Закалка 850 °С, масло.
200 1170 1470 12 64 114
300 1140 1390 12 64 98
400 1040 1280 12 63 86
500 950 1180 13 66 92
600 710 940 19 73 183

Механические свойства в зависимости от сечения

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s 0,2 , МПа s B , МПа d 5 , % y , % KCU, Дж/м 2 HRC э
Закалка 860 °С, масло. Отпуск 200 °С
Место вырезки образца - центр 40 1070 1300 14 69 150 43
Место вырезки образца - центр 60 1110 1250 15 62 140 41
Место вырезки образца - 1/2R 80 1130 1250 12 54 170 42
Место вырезки образца - 1/2R 100 1100 1230 15 63 160 40
Место вырезки образца - 1/3R 120 1090 1220 13 60 160 41
Закалка 860 °С, вода. Отпуск 200 °С
Место вырезки образца - центр 40 1220 1420 13 66 110 45
Место вырезки образца - центр 60 1280 1420 13 61 120 45
Место вырезки образца - 1/2R 80 1250 1390 12 45 150 45
Место вырезки образца - 1/2R 100 1210 1360 13 57 130 44
Место вырезки образца - 1/3R 120 1240 1340 12 42 140 41

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1200, конца 800. Охлаждение медленное до 150 С с последующим высоким отпуском не позднее 4-6 ч.
Свариваемость
трудносвариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом, ЭШС. Необходимы подогрев и последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием
при НВ 156-207 K u тв.спл. = 0.8, K u б.ст. = 0.7 [51].
Склонность к отпускной способности
не склонна
Флокеночувствительность
чувствительна

Температура критических точек

Критическая точка °С
Ac1 700
Ac3 810
Ar3 400
Ar1 350
Mn 336

Предел выносливости

s -1 , МПа t -1 , МПа n s B , МПа s 0,2 , МПа Термообработка, состояние стали
540   5Е+6 1360   Закалка 850 С, масло. Отпуск 180 С.
475   5Е+6 1220   Закалка 850 С, масло. Отпуск 400 С.
540 228 5Е+6 1270    
470 226 5Е+6 910    
696     1230 1110 НВ 383
774     1300 1180 НВ 404

Прокаливаемость

Расстояние от торца, мм / HRC э
1.5 9 11 15 20 25 30 40 50
40.5-48.5 40.5-48.5 39.5-47.5 39.5-47.5 38.5-46.5 37.5-46.5 36.5-45.5 35-45.5 32-44.5

 

Физические свойства

Температура испытания, °С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 200 165 141   139          
Плотность, pn, кг/см3 7950 7930 7900 7860 7830 7800 7760      
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)   36 36 35 35 34 33 32 30  
Температура испытания, °С 20- 100 20- 200 20- 300 20- 400 20- 500 20- 600 20- 700 20- 800 20- 900 20- 1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) 11.7 12.2 12.7 13.1 13.5 13.9        

 

 



© 2002-2012. Все права защищены. ООО "МетРесурс"
Последнее обновление сайта: 19.11.2017, карта сайта

       Читайте отзывы покупателей и оценивайте качество магазина на Яндекс.Маркете
МетРесурс
PulsCen.ru