Служба обратной связи с клиентами МетРесурс feedback на платформе
   



RSS-материал
   

Марка стали 12Х17

Аватар пользователя admin
 
Общие сведения
Заменитель
сталь 12Х18Н9Т.
Вид поставки
сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 7350-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5949-75, ГОСТ 1133-71. Трубы ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81.
Назначение
крепежные детали, валики, втулки и другие детали аппаратов и сосудов, работающих в разбавленных растворах азотной, уксусной, лимонной кислоты, в растворах солей, обладающих окислительными свойствами. Сталь коррозионно-стойкая и жаропрочная до 850 °С ферритного класса.


Химический состав
Химический элемент %
Кремний (Si), не более 0.8
Медь (Cu), не более 0.30
Марганец (Mn), не более 0.8
Никель (Ni), не более 0.6
Титан (Ti), не более 0.2
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr) 16.0-18.0
Сера (S), не более 0.025


Механические свойства
Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s 0,2 , МПа s B , МПа d 5 , % y , %
Прутки. Отжиг 760-780 °С, воздух или вода 60 245 390 20 50
Листы горячекатанные или холоднокатанные. Отжиг или отпуск 750-780 °С, воздух или печь (образцы поперечные) >4   440 18  
Листы горячекатанные или холоднокатанные. Отжиг или отпуск 740-780 °С (образцы поперечные) <3,9   490 20  
Трубы бесшовные горячедеформированные без термообработки 3,5-32   441 17  
Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные, термообработанные 0,2-22   441 17  


Механические свойства при повышенных температурах
t испытания, °C s 0,2 , МПа s B , МПа d 5 , % y , %
Отжиг 780 °С, охлаждение на воздухе.
20 310 510 28 70
100 290 450 27  
200 265 460 26  
300 255 440 25  
600 145 195 60  
Образец диаметром 10 мм, длиной 50 мм, прокатанный. Скорость деформирования 1,1 мм/мин. Скорость деформации 0,0004 1/с.
700   84 67 97
800   40 64 98
900   22 58 98
1000   21 81 97
1100   14 73 97
1200   8 85 99
1300   6 99 97


Технологические свойства
Температура ковки
Начала 1250, конца 900. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость
трудносвариваемая. Способы сварки: РДС, АрДС. Рекомендуется последующая термообработка.
Склонность к отпускной способности
склонна при температуре 475 С при длительных выдержках [82]


Температура критических точек
Критическая точка °С
Ac1 860
Ar1 810


Ударная вязкость
Состояние поставки, термообработка +20 -30 -70
В состоянии поставки 34 6 3


Твердость
Состояние поставки, режим термообработки HRC э поверхности
Цементация 950 С, 12 ч в твердом карбюризаторе (85 % березового угля, 10 % соды, 50 % углекислого бария). Закалка 1000 С, масло. Отпуск 180 С. Св. 56


Физические свойства
Температура испытания, °С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 232 227 219 211 201 192 182 165 148  
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа 93 89 85 82 78 85 69 61    
Плотность, pn, кг/см3 7720                  
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)   24 24 25 26 26        
Уд. электросопротивление (p, НОм · м) 560 610 680 770 850 950 1030 1110 1150 1160
Температура испытания, °С 20- 100 20- 200 20- 300 20- 400 20- 500 20- 600 20- 700 20- 800 20- 900 20- 1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) 10.4 10.5 10.8 11.2 11.4 11.6 11.9 12.1    
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) 462                  

 



© 2002-2012. Все права защищены. ООО "МетРесурс"
Последнее обновление сайта: 19.11.2017, карта сайта

       Читайте отзывы покупателей и оценивайте качество магазина на Яндекс.Маркете
МетРесурс
PulsCen.ru