Служба обратной связи с клиентами МетРесурс feedback на платформе
   



RSS-материал
   

Марка стали 50Л

Аватар пользователя admin
 
Заменитель
сталь 55Л.
Вид поставки
отливки ГОСТ 977-75.
Назначение
шестерни, бегунки, колеса, зубчатые колеса подъемно-транспортных машин, валки крупно-, средне- и мелкосортных станов для прокатки мягкого металла. Сталь применяется в нормализованном или улучшенном состоянии и после поверхностного кпрочнения с нагревом ТВЧ.

Химический состав

Химический элемент %
Кремний (Si) 0.20-0.52
Медь (Cu), не более 0.30
Марганец (Mn) 0.40-0.90
Никель (Ni), не более 0.30
Фосфор (P), не более 0.040
Хром (Cr), не более 0.30
Сера (S), не более 0.045

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s 0,2 , МПа s B , МПа d 5 , % y , % KCU, Дж/м 2 HB
Нормализация 860-880 °С. Отпуск 600-630 °С. <100 340 580 11 20 24  
Закалка 860-880 °С. Отпуск 600-630 °С. <100 400 750 14 20 29  
Отжиг 850-870 °С, печь. Нормализация 870-880 °С. Отпуск 600-650 °С, воздух. 30 335 570 11 20 24 174

Механические свойства в зависимости от сечения литой заготовки

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s 0,2 , МПа s B , МПа d 5 , % y , % KCU, Дж/м 2 HB
Нормализация 860-880 °С, воздух до 300-350 °С, выдержка 2 ч. Отпуск 600-620 °С, выдержка 3 ч, охлаждение 1 ч в печи до 500 °С, затем на воздухе.
Место вырезки образца - Ц 10 295-355 650-680 15-21 13-27    
Место вырезки образца - Ц 30 290-325 650-690 15-19 19-25 34-60 170-187
Место вырезки образца - Ц 50 265-275 610-630 16-21 19-28 25-36 162-170
Место вырезки образца - Ц 100 270-360 620-710 13-15 14-17 45-59 229
Место вырезки образца - К 100 280-340 630-710 14-17 13-19 41-61 206-229
После нормализации и отпуска закалка 860-870 °С, масло. Отпуск 620-630 °С, выдержка 3 ч, воздух.
Место вырезки образца - Ц 10 480-530 760-780 16-21 36-41 34-48 216-229
Место вырезки образца - Ц 30 420-475 720-770 18-27 40-59 40-59 216-229
Место вырезки образца - Ц 50 400-440 710-750 16-24 54-56 54-56 206-229
Место вырезки образца - Ц 100 395-440 710-750 18-21 44-54 44-54 229
Место вырезки образца - К 100 420-470 750-760 19-23 34-44 34-44 216-229
Место вырезки образца - Ц 200 375-390 680-710 12-18 44-54 44-54 229
Место вырезки образца - К 200 375-430 670-750 17-23 32-61 32-61 206

Технологические свойства

Свариваемость
ограниченно свариваемая. Требует предварительного нагрева и последующей термообработки.

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см 2

Состояние поставки, термообработка +20 -20 -40 -60
Нормализация 860-880 С, охлаждение на воздухе до 300-350 С, выдержка 2 ч. Отпуск 600-620 С, выдержка 3 ч, охлаждение 1 ч в печи до 500 С, затем на воздухе. 34-60 6-11 6-12 10-23
После нормализации и отпуска закалка 860-870 С, в масле. Отпуск 620-630 С, выдержка 3 ч, воздух. 40-59 28-39 19-31 10-23

Предел выносливости

s -1 , МПа s B , МПа s 0,2 , МПа Термообработка, состояние стали
245 570 330 НВ 156-190

Физические свойства

Температура испытания, °С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 219 214 208 196 178 170 155 136 122  
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа 85 83 81 76 69 65 59 52 46  
Плотность, pn, кг/см3 7820                    
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) 48 48 46 44 41 38 34 30 25 26
Уд. электросопротивление (p, НОм · м) 191 240 321 407 509 631 779 941 1139 1170
Температура испытания, °С 20- 100 20- 200 20- 300 20- 400 20- 500 20- 600 20- 700 20- 800 20- 900 20- 1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) 12.0 12.4 12.8 13.3 13.7 14.1 14.5 12.4 13.3  
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) 479 500 517 542 559 584 617 727 710  

Литейные свойства

Линейная усадка, % 1490
Показатель трещиноустойчивости, Кт.у. 1.9
Жидкотекучесть, Кж.т. 0.5
Склонность к образованию усадочной раковины, Ку.р. 1.1-1.2
Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п. 1.1

 



© 2002-2012. Все права защищены. ООО "МетРесурс"
Последнее обновление сайта: 18.11.2017, карта сайта

       Читайте отзывы покупателей и оценивайте качество магазина на Яндекс.Маркете
МетРесурс
PulsCen.ru